全自動實驗室洗瓶機本設備為實驗室玻璃器皿專用全自動清洗機，內腔≥200L，采用 316L 鏡面不銹鋼一體成型，無-死-角易清潔。上下旋轉噴淋臂配合每分鐘 600 升大流量循環泵，實現全-方-位清洗、消毒、烘干，自帶純水增壓與 UVC 殺菌，水質與清洗效果達標可追溯。

產品型號：LJ-WP200S

更新時間：2026-04-17

廠商性質：生產廠家

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實驗室檢測儀器

洗瓶機菌落計數器氣相色譜分析儀自動電位滴定儀激光甲烷遙測儀馬弗爐全自動氮吹儀微波合成儀平行定量濃縮儀自動吹掃捕集儀液相色譜三重四極桿質譜聯用儀干法激光粒度分析儀冷凍研磨機毛發研磨粉碎儀全自動毛發清洗儀高通量研磨儀傅立葉變換紅外光譜儀全自動核酸提取儀全自動冷凍研磨儀高壓均質機示波極譜儀分液漏斗垂直振蕩器智能型全自動菌落計數儀熒光分光光度計冷凍干燥機全自動氨基酸分析儀全譜直讀型電感耦合等離子體發射光譜儀原子吸收光譜儀凱氏定氮儀全自動蒸餾儀元素超痕量分析檢測儀原子熒光光度計離子色譜儀凝膠成像系統紫外分光光度計微波消解儀石墨消解儀化學發光成像系統水分測定儀

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品牌	藍景	價格區間	5萬-10萬
產地類別	國產	應用領域	醫療衛生,環保,生物產業,制藥/生物制藥,綜合

一、產品簡介

全自動實驗室洗瓶機本設備為實驗室玻璃器皿專用全自動清洗機，內腔≥200L，采用 316L 鏡面不銹鋼一體成型，無-死-角易清潔。上下旋轉噴淋臂配合每分鐘 600 升大流量循環泵，實現全-方-位清洗、消毒、烘干，自帶純水增壓與 UVC 殺菌，水質與清洗效果達標可追溯。

全自動實驗室洗瓶機搭載 7 寸觸摸屏與品牌 PLC 控制系統，支持 3 級權限管理、20 組標準 + 20 組自定義程序，清洗步驟分明、進度可視，運行數據不可篡改存儲并可導出打印。配備自吸式門鎖與多重安全保護，正面下拉透視門設計，雙層隔熱靜音，適配各類器皿批量高效清洗，穩定可靠、運維便捷。

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二、技術參數

2.01	工作電壓：220V/380 V±10%,50HZ；長寬高尺寸≤L900D650H860mm；內腔容積≥：200L；
2.02	自來水水源：符合城市自來水的國家標準，水壓 1.0-5.0kg/cm2，水溫 5-40℃。純水水源：符合GB6682-2008的標準三級水標準，電阻率≥0.2 MΩ.cm @ 25℃
2.03	排水速度：最大瞬時流量≥20L/min
2.04	內腔結構：采用316L鏡面不銹鋼板進行大圓弧角折彎一體成型，無-死-角無死區。
2.06★	裝載門：正面裝載并配備下拉式門；帶透視窗，可直接觀察內部清洗情況；
2.07★	裝載籃架：清洗機配置2層導軌，可輕松同時清洗2層架的玻璃器皿，可滿足不同規格不同形狀器皿的清洗。
2.08★	自吸式門鎖：設備內置自吸門鎖，至少2個關門行程和至少3個光電傳感器，確保機門柔和、安全地自動閉合，提供了額外的便捷性和安全性。
2.09	設備結構：采用雙層可拆卸隔熱隔音外殼設計，減少了熱量的損失。R15圓角設計，清洗室內表面拋光至表面粗糙度<0.51μm Ra，清洗/沖洗溶液管道內表面拋光至表面粗糙度<0.51μm，外表面Ra≤0.9μm。管道焊接工藝符合GTAW（自動軌跡焊）標準。
2.10★	內腔排水：內腔底面傾斜度為10%，以便清洗及排放。
2.11	過濾網：內腔配有三層可拆試過濾裝置，能夠防止較大的碎片進入管道系統和泵內，防止損壞循環泵，堵塞管道。保護內部元件。
2.12★	噴淋臂：內腔頂部及底部配備自動旋轉噴淋臂，設計為扇形噴嘴和非對稱排列，可對腔內進行全-方-位無-死-角清洗干燥，并配置有噴淋臂轉速傳感器，以保證清洗過程中噴淋臂轉速在設定范圍內，從而達到最佳清洗效果。
2.13	材料：內腔進水材料采用316L鏡面不銹鋼，非金屬件采用聚四氟乙烯等，聚甲醛等材質。
2.14★	清洗裝置模塊可獨立安裝水池旁也可與清洗機器進水連接，可≥90°自由旋轉，可設置水溫，至少可設置25°45°65°80°99°，增加清洗用水活性達到清洗效果。內置動態水UVC-LED殺菌模組，且65°以下自動開啟紫外線殺菌。確保清洗用水水質。高靈敏度親膚觸摸式操作屏幕。
2.15	循環管道：與內腔相通管道采用316L材質，其余采用304材質內外拋光無縫不銹鋼衛生級管件。
2.16	循環水泵：每分鐘 600升的循環泵提供極-強的清洗力，使清洗溶液通過噴射臂噴射，驅動噴射臂旋轉，從而保證清洗溶液能完-全覆蓋清洗器皿表面。
2.17	清洗劑分配：1.用于液體酸性助劑的蠕動泵（1 個）2.用于液體清潔劑的蠕動泵（1 個）3.內置2×5 升容器的清洗劑，清洗劑放置在設備里面，保證安全；
2.18	加熱系統：采用7KW電加熱管對內腔清洗循環水加熱，模糊PID控制算法，達到需要的溫度并精準的控制溫度。
2.19	控溫排放：采用混水盒裝置，可對高溫水進行充分冷熱混合，滿足不同用戶對排水溫度的要求。
2.20★	控制系統：采用知-名品-牌PLC控制系統，，運行穩定，7寸液晶觸摸顯示屏，顯示屏亮度可根據用戶需求調節；20個標準清洗程序，可根據需要可設置多個自定義清洗程序；
2.21	操作面板：在清洗機前設有操作面板，前操作面板上主要有觸摸屏、電源開關和USB接口。長按3秒即可開關顯示屏。
2.22★	清洗腔內頂部裝有至少1個照明燈，便于隨時目視檢查清洗狀況
2.23	具有安全保護系統：電子安全鎖，機械保險裝置并電動開門，過溫保護、清洗劑缺液提醒功能，及時提醒用戶添加清洗劑、漏水監測等保護功能；配有排水過濾和循環水過濾系統保障玻璃器皿和管路的安全，停水自恢復和停電自動保存當前清洗狀態。
2.24★	可編程邏輯控制器：可靠性高，具有良好的通訊和控制功能。
2.25★	觸摸屏：采用7寸及以上液晶觸摸顯示屏，安裝在控制面板上。清洗過程的溫度、壓力、時間、過程階段、預置參數等均在觸摸屏顯示器中自動顯示并可以實時儲存，可通過顯示屏顯示PID運行程序，實時監測和顯示整個設備的運行狀態，在HMI人機界面有供應商信息，以及維修維護，耗材購買聯-系-人的信息。
2.26	傳感器：清洗機配制門鎖傳感器，清洗機內腔水位高低液位傳感器，溫度傳感器，超高溫傳感器和壓力傳感器等。
2.27★	操作權限：系統至少設置3級權限等級以及4個賬戶：操作員、管理人員、系統工程師；每個等級擁有相應的可設置權限，用于使用屏幕數據或修改參數。
2.28★	軟件版本：供應商應給出HMI人機界面詳細描述，應能提供所有必要軟件的詳細信息和版本號。HMI人機界面有供應商信息，以及維修維護，耗材購買聯-系-人的信息
2.29★	清洗程序：清洗機可至少設置和儲存20個標準清洗模式，20個自定義清洗模式的工藝控制參數。每個程序包括10個可以選擇的步驟；1步預洗、5步清洗、2步漂洗、1步消毒、1步烘干；清洗過程中在不同階段，可通過屏幕上指示燈顏色判斷清洗進度及時間進程。
2.30	顯示語言：清洗機軟件的顯示語言至少包括中文，英文。
2.31	報警提示：控制系統應對設備的異常和偏離情況進行報警，能夠實現自動聲音報警，在顯示屏顯示報警信息并自動儲存或打印記錄。
2.32★	信息儲存：清洗機運行的歷史數據可以儲存到專用的數據儲存器，儲存量至少2萬條，該數據記錄不可更改及刪除；可以經USB接口連接PC，通過專用的PC數據管理程序進行數據同步和瀏覽，清洗記錄可轉為不可更改的PDF文件或者直接打印。
2.33	噪音：設備空載運行噪音≤75dB(A) 。
2.34	提示標識：清洗機上應帶有警告和提示標簽，提醒操作人員和維修人員應注意的事項；清洗劑：清洗劑需放入設備內部，不得放在機器外面，清洗劑自動抽取，不需要人工添加。
2.35★	內置純水增壓泵。
2.36★	清洗效果：末道漂洗水（亞硝酸鹽：未檢出；電導率（25℃）<20.08mS/m；總有機碳<0.20mg/L，陰離子表面活性劑＜0.05mg/L）提供第三方檢測報告。
2.37★	經過清洗和烘干處理之后的器皿，采用紫外分光光度法檢測，不得測出顆粒度殘留物；采用離子色譜法檢測，不得檢出異常峰。